路灯杆开卷斜剪生产线

路灯杆开卷斜剪生产线，型号：CTLS6X1600
(经济型：二重校平+横剪+斜剪)

专有特点：
上料，开卷，二重式校平，板料长度数控，斜剪在一条线上。剪板机横切后，无需行车上下料，直接加入斜剪工序。减少操作人员数量，人工，提高生产速度
剪板机具备整体旋转功能，可以相对于中心线旋转，一定角度，使得剪切后的板料为平行四边形，便于斜剪机斜剪后得到等腰梯形的板料，适合路灯杆的生产。

应用：用于路灯杆材料的开卷，校平，剪切，梯形板斜剪，以获得一头大以头小的路灯杆板材

技术参数和生产线组成

材料厚度： 厚：6mm，薄2mm, Q235，Q345，屈服强度：235Mpa，345Mpa

1. 材料宽度：1600mm
2. 卷重 30ton
3. 钢卷内径 Φ508mm-Φ760mm  
4. 钢卷外径 Φ2000mm 
5. 校平速度,变频可调. 12m/min   
6. 校平辊数量：共有13辊，其中2辊夹送，11辊校平，上5下6
7. 校平辊直径: 132mm 
8. 校平辊材质: 40Cr  
9. 校平辊硬度: HRC55-58   
10. 校平辊间距 145mm   
11. 长度范围：2000～12000mm 
12. 长度公差：±5mm
13. 校平电机功率: 30kw
14. 剪板机: 6mmx2500mm 
15. 剪板机可旋转角度:Max. 1.5 degree
16. 斜剪速度：15m/min.   
17. 斜剪机电机功率：7.5kw   
18. 滚剪刀片材质 : H13k   
19. 滚剪刀片直径 280mm   
20. 滚剪刀片数量: 3 sets     
21. 斜剪机夹送辊直径280mm    
22. 斜剪内宽：1800mm    
23. 生产速度：100〜200个等腰梯形板用于路灯杆（基于长度6〜8m）
24. 操作人数：3~4   
25. 机器占地宽度：about  6000mm 

设备清单

1.液压上料小车，
上下液压，电动水平移动

2. 液压对顶式开卷机：
包括：左右单元，
打开和关闭：液压
由油缸带动的一对开卷架，可固定卷材。
结构：机体，滑动基座，主轴，锥形装料架，移动油缸。
主要功能：固定钢卷，实现被动开卷。 配备了一套手动制动装置，可以根据线圈张力进行调节。 横向行程由双面移动油缸完成。 中心处的两个油缸可以根据不同卷料的宽度切换左右移动。

3. 剥头引料装置
用于对卷料的毛料铲头，将板料引入牵引。液压提升、液压压紧，防止卷料松散，并配合剥头引料装置将板料引入牵引辊。动力牵引通过两夹辊牵引板料，上夹辊液压升降。
结构：引料架、引料辊、引料电机链轮、链条、升降油缸、铲头托板、伸缩面板、驱动油缸。
主要功能：辅助开卷，引料辊由电机驱动。帮助开卷机将板头引向铲板。然后引向送料夹辊，铲板可上下升降和前后伸缩，正常运行时，此装置全部退出工作位置。
夹送结构：机座、牌坊、滑块送料轴、传动电机、压下油缸组成。
主要功能：将板料送入后部设备，传动采用电机摆线针轮减速机加离合器。完成夹送待板料进入校平主机后，离合器脱开，上辊液压抬起，下辊由板料带动被动旋转。

4. 导引装置
它由导向架，活动平板，导向调节装置，垂直倾斜轮组成。

5. 校平机（二重式）
由机架部分、工作辊部分、升降部分和主传动部分组成。
机架部分，采用铁板焊接结构，工作辊部分、升降部分与机架部分有机结合在一起。
工作辊部分由校平辊组成。
校平辊采用辊列平行式，上排辊能够升降运动且能够相对于下辊倾斜，分别调整入口、出口的开口大小，达到理想的校平效果。校平辊材质采用表面淬硬。

升降部分的作用主要是提升上排校平辊，调整校平辊之间的压下量。本机电机通过减速机、蜗轮蜗杆传动丝杠丝母达到升降上排辊的目的。
主传动部分由变频交流电机通过减速机传动校平辊。
在校平机的出料一侧， 装有独立的，编码器气动压力测量装置，旋转编码器对送料定尺剪切的尺寸进行检测并通过电气系统进行定尺控制。

6. 剪板机，角度可旋转型
是生产线中对校平后的钢板进行横剪的设备。
机器机构及特点说明：钢板焊接，强度高，刚度好，液压上下刀架，运动平稳快速。下刀片带前后微调机构，刀口间隙均匀度好，剪切直线度精度高。刀口间隙调整方便快捷，左右两边同步，刻度值指示。液压压料，稳定平缓，压脚垫采用聚胺脂材质，不伤害工件表面。
剪板机具备整体旋转功能，可以相对于中心线旋转，一定角度，使得剪切后的板料为平行四边形，便于斜剪机斜剪后得到等腰梯形的板料，适合路灯杆的生产。

7. 满足路灯杆长度的趟排，导向小车
导向小车在斜剪机的前面，含有定位挡块，保证下料的一致性。同时调节定位挡块的位置，可以获得，不同宽度的钢板，以满足不同尺寸的路灯杆。。
小车和斜剪机均带有机械定位装置，保证下料的一致性。
夹紧装置：手动型

8. 斜剪机 (3对刀型 )
采用滚剪的原理，去除热轧钢板的不整齐的废边，获得路灯杆板材斜剪前，准确的板宽度。
如果板料的宽度，适合做4根路灯杆，中间的刀片可以把板料剪切成两个大板。
然后板料，移动到前面，就可以把矩形的板料斜剪为路灯杆需要的一头大一头小的梯形板料。
采用上下2辊，3对把刀片的结构，上下2辊为全螺纹，便于调节滚剪位置。
斜剪机采用电机驱动，通过减速机将动力传递给滚剪刀片。
带电动机，齿轮箱。

9. 第二段满足路灯杆长度的出料趟排
这个趟排的长度和需要生产的长路灯杆的长度一致，趟排有台面，支撑架子，和台面上的滚球组成。
台面的滚球是万向的，便于钢板纵向和侧向移动。
斜剪后，路灯杆需要的一头大一头小的梯形板料，位于趟排上，操作人员把板料移动到客户自己的吊运工装上，可以多张堆垛后（如20~30张板），一次吊运到下一个工序的折弯机上。

10. 电气控制系统
电气控制系统组成：电源控制操作台，可编程控制系统。包含变频器

11. 液压系统有液压站和相应的阀、管路、油缸组成

12. 气动系统，用于卷料张力。

13． 可选项：备件